
VAUPEL Punktabsaugarm RGF-A
Hochwertige Filter- und Absauganlagen
Licht- und Lärmschutzelemente von CEPRO
3M PSA - Schweißerschutz
After Sales Service für Absauganlagen & PSA
Vielfältige Auswahl an hochwertigen Filtern und Absauganlagen
Absaugtische mit oder ohne Absaugung
Absaugarme für Wand-, Decken- oder Tischmontage
Hochwertige Absaugpaneele für Lackier- und Schleifarbeiten
Unsere Emulsionsnebelabscheider / Ölnebelabscheider beseitigen die wassermischbaren Aerosole
ATEX-zertifizierte Absauganlagen und Filtertechnik
mobile Filteranlagen, flexibel für viele Einsatzbereiche
Effektive Schweißrauchabsaugung
Hochmoderne Absaugsysteme, maßgeschneidert für Schleifen und Flexen
Unsere Emulsionsnebelabscheider / Ölnebelabscheider beseitigen die wassermischbaren Aerosole
ATEX-zertifizierte Absauganlagen und Filtertechnik
Beim Plasma- und Brennschneiden entstehen gesundheitsschädliche Gase und Partikel
Lötrauchabsaugung der Gesundheit und Umwelt zu Liebe
Flüchtige Kohlenstoffverbindungen (VOC)
In einem Laborumfeld ist die Sicherheit und Gesundheit der Mitarbeiter oberste Priorität
Sichere Absaugtechnik für explosionsgefährdete Bereiche: Mit unseren ATEX-konformen Absauganlagen schützen Sie Ihre Mitarbeiter, Ihre Maschinen und erfüllen alle gesetzlichen Sicherheitsanforderungen – von Aluminiumstaub bis zu brennbaren Gasen.
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ATEX Absauganlagen: Innovation für gesunde Arbeitsplätze
ATEX steht für “ATmosphères EXplosives” und bezeichnet EU-Richtlinien zur Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen. Der Einsatz von ATEX-konformen Anlagen ist essenziell in allen Umgebungen, in denen entzündliche Stoffe wie Aluminiumstaub oder Wasserstoffgas auftreten – zum Schutz von Mensch, Maschine und Umwelt.
Beim Schleifen, Bürsten und Polieren von Aluminium entstehen brennbare Stäube, die gemeinsam mit Luft ein explosionsfähiges Gemisch bilden können. Besonders gefährlich sind Partikel unter 500 µm, da sie das Risiko einer Staubexplosion deutlich erhöhen. Eine gründliche Gefährdungsanalyse ist für jede Produktionsumgebung unerlässlich.
Bei der Nassbearbeitung von Aluminium kann durch Kontakt mit Wasser Wasserstoffgas entstehen. Ab einer Konzentration von 4 % in der Luft wird Wasserstoff explosionsgefährlich – die Mindestzündenergie ist sehr niedrig. Deshalb bietet Vaupel spezielle Trocken- und Nassabscheider, die gezielt für die Absaugung entsprechender Gefahrstoffe entwickelt wurden.
ATEX Zone 21/22: Diese Zonen umfassen Bereiche, in denen brennbare Stäube (z. B. Aluminium- oder Mehlstaub) in gefährlichen Konzentrationen auftreten können. Bei ausreichender Staubdichte und einer Zündquelle besteht Explosionsgefahr. Die Auswahl der passenden Anlage muss sich an der Zoneneinteilung und dem Explosionsschutzkonzept orientieren.
ATEX Zone 1/2: Hier geht es um Bereiche, in denen Gase und Dämpfe in gefährlichen Mengen vorhanden sein können. Mit Zündquelle kann es zu Explosionen kommen. Die Zonen unterteilen sich in Zone 0 (ständige Gefahr), Zone 1 (gelegentliche Gefahr), Zone 2 (seltene Gefahr). Unser Aufgabengebiet umfasst vor allem die Zone 1.
Wasserstoffgas, das bei der Nassbearbeitung von Aluminium entstehen kann, bildet mit Luft ab einer Konzentration von 4 % ein extrem explosives Gemisch. Die Mindestzündenergie ist sehr gering, weshalb besondere Schutzmaßnahmen wie ATEX-Absauganlagen und sichere Betriebsorganisation erforderlich sind.
Bei der Bearbeitung von Aluminium entstehen brennbare Stäube. Diese können, in Verbindung mit Luft und Zündquelle, explosionsfähig werden. Die detaillierte Kenntnis der Explosionskenngrößen des spezifischen Staubs ist für jede Gefährdungsbeurteilung sowie die Planung geeigneter Schutzmaßnahmen zwingend notwendig.
Vertrauen Sie auf Vaupel als erfahrenen Spezialisten für ATEX-Absaugtechnik: Individuelle Beratung, umfassende Gefährdungsanalyse und maßgeschneiderte, zukunftssichere Anlagen sorgen für maximale Sicherheit und bestmöglichen Explosionsschutz in Ihrem Betrieb.
Ihre Fragen rund ums Thema ATEX Absauganlagen wir helfen Ihnen auch gerne in unserem Chat weiter.
ATEX steht für eine europäische Richtlinie zum Explosionsschutz in Bereichen mit explosionsfähigen Atmosphären. ATEX-Absauganlagen sind speziell dafür ausgelegt, brennbare Stäube, Gase oder Dämpfe sicher abzusaugen und gleichzeitig das Risiko einer Explosion zu minimieren.
Eine ATEX-Absauganlage wird benötigt, wenn bei Produktionsprozessen explosionsfähige Stäube oder Dämpfe entstehen. Typische Beispiele sind Metallstaub von Aluminium bzw. Titan, Holzstaub, Kunststoffstaub oder Lösungsmitteldämpfe, die in bestimmten Konzentrationen explosionsfähig sein können. Alle organischen Staubarten können in der Konzentration explosionsfähig sein.
ATEX-Absauganlagen werden häufig in der Metallbearbeitung, Holzverarbeitung, chemischen Industrie, Lebensmittelproduktion oder Kunststoffverarbeitung eingesetzt. In all diesen Bereichen können brennbare Stäube entstehen, die ein Explosionsrisiko darstellen.
Eine explosionsfähige Staubatmosphäre entsteht, wenn brennbarer Staub in der Luft in einer bestimmten Konzentration vorliegt. Wird diese Mischung durch eine Zündquelle entzündet, kann eine Explosion entstehen. Absauganlagen helfen dabei, diese Staubkonzentration zu reduzieren. So sind z.B. alle organischen Stäube mit einer Dichte von 6000 ppm explosionsfähig
In der ATEX-Richtlinie werden verschiedene Gefahrenzonen definiert, zum Beispiel Zone 20, 21 und 22 für Staubatmosphären. Diese Zonen beschreiben, wie häufig explosionsfähige Atmosphären auftreten können und welche Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind. Hiernach werden z.B. Filteranlagen ausgelegt.
ATEX-Absauganlagen verfügen über spezielle Schutzmaßnahmen wie explosionsgeschützte Ventilatoren, Druckentlastungssysteme, Explosionsklappen oder Funkenlöschsysteme. Diese Komponenten sollen verhindern, dass sich eine Explosion im gesamten Rohrsystem ausbreitet.
Explosionsschutz ist ein zentraler Bestandteil bei der Planung von Absauganlagen in gefährdeten Bereichen. Ziel ist es, die Entstehung explosionsfähiger Atmosphären zu vermeiden und mögliche Zündquellen auszuschließen. Desweiteren ist der Schaden auf ein Minimum zu begrenzen in dem Sollbruchstellen definiert sind.
Die Planung erfolgt auf Basis einer Gefährdungsanalyse und einer ATEX-Zoneneinteilung. Dabei werden unter anderem Staubart, Partikelgröße, Luftvolumen und mögliche Zündquellen berücksichtigt, um eine sichere und effektive Absaugtechnik zu gewährleisten.
ATEX-Absauganlagen nutzen spezielle Filtersysteme, die für explosionsgefährdete Bereiche geeignet sind. Dazu gehören häufig Patronenfilter oder Schlauchfilter mit antistatischen Materialien und zusätzlichen Schutzvorrichtungen. Häufig kommen auch Nassabscheider mit entsprechender technischen Zusatzausrüstung zum Einsatz.
Eine fachgerechte ATEX-Absaugung schützt Mitarbeiter, Anlagen und Gebäude vor Explosionsrisiken. Gleichzeitig hilft sie Unternehmen dabei, gesetzliche Sicherheitsvorschriften einzuhalten und Produktionsprozesse sicher zu betreiben.